快速脱水法是现代工业生产活性氧化铝的主流工艺。氢氧化铝在200～400℃的条件下脱去结晶水,可得到以ρ型为主的无定形氧化铝。
    生产方法：
    含有6～14%游离水的原料氢氧化铝，通过气流干燥机在120℃下烘干，在粉碎工序粉碎至325目细α-三水铝石在高温快速脱水装置中与600～900℃热气体接触，在高度湍动热气流中停留0.1～1s,一套系统形成以χ-Al2O3、ρ-Al2O3为主的过渡氧化铝进入旋风分离器固气分离，热气经布袋进一步捕集后放空；一套系统形成以假一水软铝石为主的过渡态氧化铝，同样经一级旋风分离，利用余热气体预热粉碎料，经二级旋风分离器、布袋收集物料，进入（返回）快速脱水系统，在创造满足快速脱水气氛要求的同时，热量综合利用。分离后的活性氧化铝细粉加入要求的助剂在成型机中制成需要大小的球。采用一定的再水合条件，生成含三水铝石、假一水铝石，χ-Al2O3、ρ-Al2O3的产物，最后在活化炉中经400～600℃煅烧活化，冷却、包装即得成品活性氧化铝。
    活性氧化铝目前应用非常广泛，它是一种多孔性、高分散度的固体材料，有很大的表面积，其微孔表面具备催化作用所要求的特性，如吸附性能、表面活性、优良的热稳定性等，所以被广泛地用作化学反应的催化剂和催化剂载体。