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4A分子筛是如何被合成的?

    4A分子筛的合成方法很多,其中包括有水热合成法、固相合成法、非水体系合成法等。水热合成法是诞生最早、发展最为成熟、应用最广泛的分子筛合成技术。
    水热合成法分为低温水热合成法和高温水热合成法,不过由于低温水热合成法较高温水热合成法的合成条件更混合,合成设备要求也明显较低,因此,低温水热合成法成为主要的分子筛合成方法。
    4A分子筛合成方法:
    将高岭土与4A/3A沸石原粉按一定的比例倒入到锥形混合机中,开启混合机搅拌约90min左右。混合越均匀越好。
    将搅拌均匀的原粉分批放入到摇摆式颗粒机中,开启摇摆式颗粒机,边搅拌边加入三聚磷酸钠溶液(三聚磷酸钠的溶液浓度为水:三聚磷酸钠=20:1)。即可筛选出很小的晶粒。第一次造粒需要此步骤来造晶粒,以后只要不停产,即不再需要此步骤来造晶粒。开启糖衣机。将所制得的晶粒倒入其中,缓慢喷洒配好的三聚磷酸钠溶液,当颗粒润湿后,将混匀的原料洒进去,一段时间以后,晶粒会逐渐增大,此过程即为造粒。
    当糖衣机中的颗粒粒径增大到一定程度以后,将其取出,在平板筛上筛分。一般在1.0-1.4mm的筛子上过筛,筛出的三种粒径的颗粒(即小于1.0mm,1.0-1.4mm之间,大于1.4mm)放入不同的糖衣机中分别造粒。如此循环操作,即为造粒。当粒径达到所需的要求时,停止喷洒溶液,也不再加入原粉,此过程称为曝光,曝光半小时以后出锅即可。 将出锅的分子筛要先经过实验室强度测定,当其强度符合标准后才可出锅,否则为不合格产品,可将其粉碎当原粉用,或做其他处理。

    将出锅的分子筛放入带式干燥机中干燥的过程;带式干燥机分为4个加热区,分别设置温度为:一区50℃、二区70℃、三区80℃、四区60℃。带式干燥机往前推动的速度越小,其干燥效果越好。
    将干燥完的分子筛放入焙烧炉中煅烧,即得成品分子筛。第一次使用焙烧炉需预热二天,以后隔一段时间使用时需预热一天,焙烧炉分9个加热区,不同粒径分子筛其最佳加热温度不同。温度过高或过低,都会导致强度和吸水量变差;实验室用马弗炉与工业用焙烧炉之间温差约为100℃,可将分子筛先在实验室测其最佳温度,在加100℃即可得最佳的焙烧炉煅烧温度。焙烧完的分子筛要测其强度及静态水吸附量,不同粒径的产品要满足相应标准规定强度及静态水吸附量,符合标准的即为成品。
    4A分分子筛要注重密封性,尽量避免暴露在空气中,因刚从焙烧炉出来的产品温度较高,故一般采用密封铁通来装分子筛。永光公司为先将其盛入到密封铁箱中,等其冷却后,再将其装入到密封塑料桶中。

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